通過與漢高不銹鋼焊管設備意向客戶溝通了解到，他們過去都是使用不銹鋼焊管的冷卻定型來保障不銹鋼焊管的質(zhì)量，確保使用中的安全。但是漢高機械在研發(fā)設計不銹鋼制管機時已經(jīng)將冷卻定型及更先進的技術融入進去了。但是不排除部分情況下我們還是需要用到冷確定型裝置的可能，因此下面我們一起了解一下冷卻定型裝置吧。

　　1、定型口定型。這種方法不用牽引裝置，直接將管材頂出成型，頂出法機頭結(jié)構(gòu)的特點是芯模平直部分比口模長約10-50毫米，螺桿推力將管材頂出機頭，直接進入冷卻不銹鋼焊管外表面冷卻硬化，內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型，頂出法一般小于生產(chǎn)小口徑厚壁管材，其優(yōu)點是，設備投資少，操作方便，但此法出料慢，產(chǎn)量低，超高分子量聚乙烯管材壁厚不均勻，強度較低。

　　2、內(nèi)壓法。定型裝置它是用管內(nèi)加壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使超高分子量聚乙烯管材外表面帖付在定型套內(nèi)，迅速冷卻硬化定外徑的尺寸的方法，不銹鋼焊管經(jīng)牽引裝置均勻引出，定型套緊接在機頭上，并保持與口模、芯模同心。為保持管內(nèi)壓力不變，在離定徑套一定位置的管內(nèi)，裝置氣塞，以保持管內(nèi)壓縮空氣壓力恒定。定型套裝內(nèi)徑一般比管材外徑大，放大的尺寸等管材的收縮率，定型套長度應保證超高分子量聚乙烯管材表面冷卻到玻璃化溫度。

　　3、真空法。它采用管外抽真空使不銹鋼焊管外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法，該法特別適用于超高分子量聚乙烯抽油管內(nèi)襯的定型。

　　管道通過冷卻定型裝置，并沒有使管道完全冷卻至熱變形溫度以下，必須繼續(xù)進行冷卻，繼續(xù)冷卻的方法一般有冷卻水槽和噴淋水箱兩種。

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