業(yè)內(nèi)人士都知道漢高機械在不銹鋼制管機，內(nèi)整平機，光亮退火設(shè)備這幾塊做得非常好，設(shè)備效果完美，智能高效，穩(wěn)定安全，成材率高，類型非常多，滿足客戶的各種需求。其中，光亮退火設(shè)備更是被譽為“中國至高效安全的光亮固溶設(shè)備”，榮獲國家發(fā)明專利，完美解決客戶的多種要求，極大地提高焊管質(zhì)量，也是漢高高端不銹鋼制管機技術(shù)的典型代表。其中，漢高機械的大口徑光亮退火設(shè)備更是可以作為衡量漢高技術(shù)水平的一個重要指標。漢高機械的大口徑光亮退火設(shè)備的第一次現(xiàn)場應用就獻給了國內(nèi)最大的焊管商——浙江久立特材，是在久立的支持下研制成功的，直到現(xiàn)在依舊活躍在久立的車間中。

    要研制出先進的大口徑光亮退火設(shè)備，就必須了解大口徑焊管的生產(chǎn)工藝。為此，漢高機械在久立特材的邀請下到久立現(xiàn)場進一步了解久立現(xiàn)有的大口徑焊管的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，根絕客戶要求和我們的了解，我們的專業(yè)研制而來?，F(xiàn)在漢高機械小編為大家介紹下大口徑焊管和直縫鋼管的生產(chǎn)工藝。
    隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結(jié)構(gòu)工程等行業(yè)的歡迎。
　　大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：
　　1.板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗;
　　2.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
　　3.預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率;
　　4.成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形
　　5.預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;
　　6.內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;
　　7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接;
　　8.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查;
　　9.X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
　　10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài);
　　11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;
　　12.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸;
　　13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
　　14.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
　　15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
　　16.防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

廣東順德漢高機械有限公司

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